廣馬木模板是一種人造板，沒(méi)有配方，產(chǎn)品質(zhì)量好不好，關(guān)鍵原料的選擇和生產(chǎn)工藝，原料主要是原木、膠水和覆膜紙。本文重點(diǎn)介紹廣馬木模板生產(chǎn)工藝流程，細(xì)節(jié)如下：

1、原木鋸斷旋切

我們選用優(yōu)質(zhì)的松木桉木作為原材料，按照生產(chǎn)所需的單板長(zhǎng)度進(jìn)行預(yù)算鋸斷，再經(jīng)過(guò)精密的旋切機(jī)進(jìn)行旋切裁剪，然后將裁剪后的單板分類進(jìn)行下一步。

2、單板干燥整理

　利用天然陽(yáng)光大型曬場(chǎng)，擺放注意風(fēng)向，自然晾干，待水分含量達(dá)到要求，一般是小于13%，整理打包移到規(guī)定車間待加工。

3、單板壓平并過(guò)膠

通過(guò)機(jī)器用自制膠水對(duì)單板進(jìn)行壓平過(guò)膠處理。

4、單板組坯

上下各一整張松木單板為面板，中間桉木單板橫豎交錯(cuò)的組坯方式，減少單板發(fā)生位移誤差，讓每一張建筑模板均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5、模板表面過(guò)膠

采用防水性能較強(qiáng)的酚醛樹脂膠，而且在后面熱壓工序中順手補(bǔ)交，保證模板過(guò)膠全面充分。

6、坯板熱壓成型

采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，較高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張廣馬木模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。

7、裁邊

精密的縱橫裁邊機(jī)將熱壓成型的毛坯板經(jīng)過(guò)裁邊得到所需的尺寸。

8、四面防水處理

先用膩?zhàn)臃鬯⒁槐樵賴娭付伾姆浪?，木模板性能得到全面提高?/p>

9、打包入庫(kù)

由專業(yè)工作人員對(duì)木模板質(zhì)量和數(shù)量檢查，合格后方可打包入庫(kù)。