廣馬木模板是一種人造板，沒有配方，產(chǎn)品質(zhì)量好不好，關鍵原料的選擇和生產(chǎn)工藝，原料主要是原木、膠水和覆膜紙。本文重點介紹廣馬木模板生產(chǎn)工藝流程，細節(jié)如下：

1、原木鋸斷旋切

我們選用優(yōu)質(zhì)的松木桉木作為原材料，按照生產(chǎn)所需的單板長度進行預算鋸斷，再經(jīng)過精密的旋切機進行旋切裁剪，然后將裁剪后的單板分類進行下一步。

2、單板干燥整理

　利用天然陽光大型曬場，擺放注意風向，自然晾干，待水分含量達到要求，一般是小于13%，整理打包移到規(guī)定車間待加工。

3、單板壓平并過膠

通過機器用自制膠水對單板進行壓平過膠處理。

4、單板組坯

上下各一整張松木單板為面板，中間桉木單板橫豎交錯的組坯方式，減少單板發(fā)生位移誤差，讓每一張建筑模板均達到國家標準。

5、模板表面過膠

采用防水性能較強的酚醛樹脂膠，而且在后面熱壓工序中順手補交，保證模板過膠全面充分。

6、坯板熱壓成型

采用先預壓再熱壓的工藝，較高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張廣馬木模板均有卓越的膠合強度和硬度。

7、裁邊

精密的縱橫裁邊機將熱壓成型的毛坯板經(jīng)過裁邊得到所需的尺寸。

8、四面防水處理

先用膩子粉刷一遍再噴指定顏色的防水漆，木模板性能得到全面提高。

9、打包入庫

由專業(yè)工作人員對木模板質(zhì)量和數(shù)量檢查，合格后方可打包入庫。